Vorteile von xBOM
- Effizientes Zusammenspiel zwischen Entwicklung und Arbeitsvorbereitung
- Schnelles und sicheres Beheben von Mengendifferenzen zwischen Konstruktions- und Fertigungsstücklisten
- Synchronisation mit weiteren Stücklisten für Service, Ersatzteile und Wartung
- Abweichungen direkt im 3D-Modell sicher bewerten
Unterstützen Sie die effiziente Zusammenarbeit von Entwicklung und Arbeitsvorbereitung
Die zentrale Arbeitsvorbereitung versorgt die global verteilten Fertigungsstätten mit standort- oder auftragsspezifischen Fertigungsstücklisten. Deshalb spielt die effiziente Abbildung konstruktiver Änderungen auf Fertigungsstücklisten in der täglichen Zusammenarbeit der Produktentwicklung mit der Arbeitsvorbereitung eine maßgebliche Rolle. Der xBOM Manager unterstützt dieses Zusammenspiel beim Übergang von der Entwicklung in die Produktionsplanung durch den sicheren Transport von Stücklistenänderungen. Dabei können Sie auch den Werksbezug durch werksübergreifende oder werksspezifische Fertigungsstücklisten abbilden.
Unterstützen Sie die effiziente Zusammenarbeit von Entwicklung und Arbeitsvorbereitung
Die zentrale Arbeitsvorbereitung versorgt die global verteilten Fertigungsstätten mit standort- oder auftragsspezifischen Fertigungsstücklisten. Deshalb spielt die effiziente Abbildung konstruktiver Änderungen auf Fertigungsstücklisten in der täglichen Zusammenarbeit der Produktentwicklung mit der Arbeitsvorbereitung eine maßgebliche Rolle. Der xBOM Manager unterstützt dieses Zusammenspiel beim Übergang von der Entwicklung in die Produktionsplanung durch den sicheren Transport von Stücklistenänderungen. Dabei können Sie auch den Werksbezug durch werksübergreifende oder werksspezifische Fertigungsstücklisten abbilden.
Die zentrale Arbeitsvorbereitung versorgt die global verteilten Fertigungsstätten mit standort- oder auftragsspezifischen Fertigungsstücklisten. Deshalb spielt die effiziente Abbildung konstruktiver Änderungen auf Fertigungsstücklisten in der täglichen Zusammenarbeit der Produktentwicklung mit der Arbeitsvorbereitung eine maßgebliche Rolle. Der xBOM Manager unterstützt dieses Zusammenspiel beim Übergang von der Entwicklung in die Produktionsplanung durch den sicheren Transport von Stücklistenänderungen. Dabei können Sie auch den Werksbezug durch werksübergreifende oder werksspezifische Fertigungsstücklisten abbilden.
Beheben Sie Mengendifferenzen zwischen Konstruktions- und Fertigungsstücklisten schnell und sicher
Der manuelle Stücklistenabgleich, oft gängige Praxis im ERP-System, ist aufwändig und birgt ein hohes Fehlerrisiko. Der xBOM Manager unterstützt deshalb den sicheren Abgleich von Stücklisten. Entscheidend ist dafür die Konsolidierung von Differenzmengen. Der CONTACT Elements Baustein hebt diese Differenzen in den Produktstrukturen visuell hervor, sodass Anwender direkt zur Fundstelle navigieren können. Das Beheben der Differenzen unterstützt der xBOM Manager komfortabel. Sie können beispielsweise strukturelle Änderungen in der Konstruktionsstückliste (eBOM) von Schweiß- oder Vor- und Endmontagebaugruppen mittels Drag & Drop und integrierten Dialogen direkt im Kontext des Änderungstransports zur Fertigungsstückliste (mBOM) vornehmen.
Beheben Sie Mengendifferenzen zwischen Konstruktions- und Fertigungsstücklisten schnell und sicher
Der manuelle Stücklistenabgleich, oft gängige Praxis im ERP-System, ist aufwändig und birgt ein hohes Fehlerrisiko. Der xBOM Manager unterstützt deshalb den sicheren Abgleich von Stücklisten. Entscheidend ist dafür die Konsolidierung von Differenzmengen. Der CONTACT Elements Baustein hebt diese Differenzen in den Produktstrukturen visuell hervor, sodass Anwender direkt zur Fundstelle navigieren können. Das Beheben der Differenzen unterstützt der xBOM Manager komfortabel. Sie können beispielsweise strukturelle Änderungen in der Konstruktionsstückliste (eBOM) von Schweiß- oder Vor- und Endmontagebaugruppen mittels Drag & Drop und integrierten Dialogen direkt im Kontext des Änderungstransports zur Fertigungsstückliste (mBOM) vornehmen.
Der manuelle Stücklistenabgleich, oft gängige Praxis im ERP-System, ist aufwändig und birgt ein hohes Fehlerrisiko. Der xBOM Manager unterstützt deshalb den sicheren Abgleich von Stücklisten. Entscheidend ist dafür die Konsolidierung von Differenzmengen. Der CONTACT Elements Baustein hebt diese Differenzen in den Produktstrukturen visuell hervor, sodass Anwender direkt zur Fundstelle navigieren können. Das Beheben der Differenzen unterstützt der xBOM Manager komfortabel. Sie können beispielsweise strukturelle Änderungen in der Konstruktionsstückliste (eBOM) von Schweiß- oder Vor- und Endmontagebaugruppen mittels Drag & Drop und integrierten Dialogen direkt im Kontext des Änderungstransports zur Fertigungsstückliste (mBOM) vornehmen.
Synchronisieren Sie weitere Strukturen wie Service-, Ersatzteil- und Wartungsstücklisten
Der xBOM Manager ermöglicht zudem den Abgleich der Entwicklungsstückliste mit beliebigen weiteren Strukturen wie zum Beispiel Service-, Ersatzteil- und Wartungsstücklisten. So können Sie Folgeprozesse im Produktlebenszyklus unterstützen, die über die Produktion hinausgehen. Sie können darüber zum Beispiel auch gezielt Auftragsstücklisten oder Bauzustände im Betrieb befindlicher Maschinen dokumentieren und die Datengrundlagen zur Versorgung des digitalen Zwillings – auf Basis von CONTACT Elements for IoT – legen.
Synchronisieren Sie weitere Strukturen wie Service-, Ersatzteil- und Wartungsstücklisten
Der xBOM Manager ermöglicht zudem den Abgleich der Entwicklungsstückliste mit beliebigen weiteren Strukturen wie zum Beispiel Service-, Ersatzteil- und Wartungsstücklisten. So können Sie Folgeprozesse im Produktlebenszyklus unterstützen, die über die Produktion hinausgehen. Sie können darüber zum Beispiel auch gezielt Auftragsstücklisten oder Bauzustände im Betrieb befindlicher Maschinen dokumentieren und die Datengrundlagen zur Versorgung des digitalen Zwillings – auf Basis von CONTACT Elements for IoT – legen.
Der xBOM Manager ermöglicht zudem den Abgleich der Entwicklungsstückliste mit beliebigen weiteren Strukturen wie zum Beispiel Service-, Ersatzteil- und Wartungsstücklisten. So können Sie Folgeprozesse im Produktlebenszyklus unterstützen, die über die Produktion hinausgehen. Sie können darüber zum Beispiel auch gezielt Auftragsstücklisten oder Bauzustände im Betrieb befindlicher Maschinen dokumentieren und die Datengrundlagen zur Versorgung des digitalen Zwillings – auf Basis von CONTACT Elements for IoT – legen.
Bewerten Sie Abweichungen direkt im 3D-Modell
Der xBOM Manager arbeitet direkt mit CONTACTs 3D-Visualisierung 3D Connect zusammen. Die 3D-Vorschau und die visuelle Navigation entlang der Produktstruktur vereinfachen und beschleunigen die Arbeit. Ausgewählte Komponenten, insbesondere jene im Rahmen der Differenzanalyse, werden direkt im 3D-Modell hervorgehoben, um Abweichungen sicher zu bewerten.
Bewerten Sie Abweichungen direkt im 3D-Modell
Der xBOM Manager arbeitet direkt mit CONTACTs 3D-Visualisierung 3D Connect zusammen. Die 3D-Vorschau und die visuelle Navigation entlang der Produktstruktur vereinfachen und beschleunigen die Arbeit. Ausgewählte Komponenten, insbesondere jene im Rahmen der Differenzanalyse, werden direkt im 3D-Modell hervorgehoben, um Abweichungen sicher zu bewerten.
Der xBOM Manager arbeitet direkt mit CONTACTs 3D-Visualisierung 3D Connect zusammen. Die 3D-Vorschau und die visuelle Navigation entlang der Produktstruktur vereinfachen und beschleunigen die Arbeit. Ausgewählte Komponenten, insbesondere jene im Rahmen der Differenzanalyse, werden direkt im 3D-Modell hervorgehoben, um Abweichungen sicher zu bewerten.
Verwandte Elemente
Produktstrukturen und -architekturen zielsicher aufbauen
Anforderungsgerechte Produkte entwickeln
Mechatronische Produktstrukturen für das Systems Engineering aufbauen
Varianten mit 150%-Strukturen konfigurieren
Stücklisten managen und Compliance sicherstellen
Verlässliche Schnittstellen zwischen Entwicklung und Produktion nutzen
Vom virtuellen Produkt zum reibungslosen Serienanlauf
Transparenz im Vorserienprozess durch einzigartige Unterstützung
Serienanlauf solide abbilden und kosteneffizient steuern
Mit Prototypenstückliste exakt und termingenau disponieren
Aktivitäten in Musterbau und Versuch dokumentieren und Werkzeuge mit der Produktion synchronisieren
Besser informieren und schneller entscheiden mit 3D-Produktdaten
Bessere Prozesse mit Modelldaten auf Knopfdruck
Visuelle Analysen und Entscheidungen mit dem 3D-Cockpit
Modelldaten einfacher teilen für die Kollaboration im Team
3D-PDF, JT & STEP: Mehr Möglichkeiten mit Standards
Digital Mockups beschleunigen die Produktabsicherung
Weitere Informationen
Sie möchten mehr über dieses Thema erfahren? Wählen Sie aus einem der folgenden Informationsangebote.